我们在熔接光纤时遇到质量不合格的会直接影响到光纤的传输质量，那 我们在光纤熔接后不合格怎么办呢?

   首先我们要知道光纤熔接不合格的原因是什么?熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜和熔接室，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，可采用OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如果多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

   其次要想办法避免出现不合格的现象。由于光纤在连接时去掉了接头部位的涂覆层其机械强度降低，因此要对接头部位进行补强保护，可采用光纤热缩保护管(热缩管)保护光纤接头部位。热缩管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。将预先穿置光纤某一端的热缩管移至光纤接头处，使熔接点位于热缩管中间，轻轻拉直光纤接头，放入加热器内加热，醋酸乙烯内管熔化，聚乙烯管收缩后紧套在接续好的光纤上，由于此管内有一根不锈钢棒，不仅增加了抗拉强度(承受拉力为1000～2300g)，同时也避免了因聚乙烯管的收缩而可能引起接续部位的微弯。

以上就是东莞永旭安防科技有限公司的光纤熔接工程师告诉大家，光纤熔接后不合格怎么办的方法及措施。东莞永旭安防是一家专业的光纤熔接公司，公司经验丰富的工程师，我们以降低客户成本，提高服务成本为理念，全心为客户服务。

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